全自动高压翻板压滤机

全自动高压翻板压滤机

产品简介:全自动高压翻板压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。

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全自动高压翻板压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复,让操作过程更加人性化。

全自动高压翻板压滤机

组成结构

液压系统

液压站为立式结构,液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压,提高了整个液压系统的安全性,可靠性,同时便于用户的维护与保养,整个液压站的关键元件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品,从而使整个液压系统更加安全可靠,确保用户整个过滤过程的顺利完成。

(a)油缸压紧松开液压系统:是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成,控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀,电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定,拉板压力由低压溢流阀调定,保压系统由单向阀和截止阀控制,通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作;电接点压力表实现油缸后腔(高压腔)压力的自动补压,使压力稳定在一个范围之内,确保过滤过程的顺利完成。

(b)油马达拉板取板液压系统:它由动力系统(低流量柱塞泵10r/min)、控制系统(液压元件)、执行元件(油马达)三部分组成,控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一个合适范围之内,通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。

全自动高压翻板压滤机

安装调试

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。


工作原理

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

全自动高压翻板压滤机原理图

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。


技术参数

全自动高压翻板压滤机技术参数

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